單效外循環真空濃縮器適用于中西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、食品添加劑、味精、乳品等工業酒精回收，單效濃縮器能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。單效濃縮器常用于醇提液、醇沉液等物料的蒸發濃縮及多種物料的熱敏性低溫濃縮，具有時間短速度快的特點，可一機多用，進行常壓、減壓濃縮、收膏等操作。
單效外循環真空濃縮器共由加熱室、蒸發室、捕沫器、冷凝器、冷卻器、受液罐及系統內聯接管閥件、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性。外形美觀，加熱器、蒸發器外均設有保溫，保溫外用不銹鋼板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理，以達到GMP標準。
單效外循環真空濃縮器的工作原理：
將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發室，進行汽液分離，其料液從循環管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發室開成循環。單效濃縮器料液濃縮到規定的程度，經取樣確定合格后由出料口出料，蒸發室蒸發出來的蒸汽經除沫器消除泡沫再經汽液分離器，部份料液返回蒸發室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶，讓不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。
單效濃縮器主要有以下特點：
1.設備整個加I熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。
4.蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，同時保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5.設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
